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碳素煅燒爐水套常見故障有：降溫效果差；循環(huán)水不暢或堵塞；水套循環(huán)水外漏；水套循環(huán)水內(nèi)漏。這些故障都會(huì)影響水套對(duì)煅后焦的降溫效果,甚至造成生產(chǎn)事故或安全事故。    特別是水套內(nèi)漏，在起初內(nèi)漏不嚴(yán)重時(shí)，會(huì)引起煅后焦水分指標(biāo)不合格，影響后工序正常生產(chǎn)和炭素制品質(zhì)量。內(nèi)漏循環(huán)水量較大時(shí)，會(huì)影響到煅燒爐正常排料和排料系統(tǒng)堵料等生產(chǎn)事故。為了延長煅燒爐使用壽命繼續(xù)生產(chǎn)，常采用停

碳素煅燒爐輸送機(jī)介紹，輸送機(jī)中的帶式輸送機(jī)，它是一種比較常用的輸送機(jī)，其既可以進(jìn)行水平輸送，還可以以一定的傾斜角度進(jìn)行輸送。其種類，則有固定式和移動(dòng)式這兩種，其中移動(dòng)式是可以調(diào)整工作位置和輸送高度的，而固定式則是固定死的，是不能進(jìn)行移動(dòng)的。螺旋輸送機(jī)，它也是其中的一種，主要是用來輸送、提升機(jī)裝卸散裝固體物料的，其主要優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低。但是，如果要輸送磨琢性，或者是有毒的，又或者是具有腐蝕性的

碳素煅燒爐水套結(jié)垢：1、  機(jī)械處理：將水套外壁割開，用鏟子、撬杠等工具，將水套內(nèi)的水垢清理干凈，再將外壁焊接。2、  更換水套，不停爐更換水套，注意工藝與維修的配合，預(yù)防罐體降溫厲害，預(yù)防揮發(fā)分總道、噴火嘴位置燒壞3、  化學(xué)處理：專業(yè)的除垢技術(shù)隊(duì)伍，可以在基本上不影響生產(chǎn)的情況下清理水垢。4、  水處理：利用鈉離子交換器處理過的水，或者反滲透處理過的水作

       碳素煅燒爐排料機(jī)主機(jī)部分主要有:機(jī)身，機(jī)架，x.y.z..u四軸的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，碳素，機(jī)器的支撐架是采用鋁合金材料，蓋板是采用烤漆制成的。 送料部分有直線導(dǎo)軌，直線震動(dòng)器和調(diào)速器構(gòu)成。直線導(dǎo)軌是采用不銹鋼材料，不會(huì)產(chǎn)生剩磁，易于產(chǎn)品進(jìn)給。 驅(qū)動(dòng)部分：碳素煅燒爐排料機(jī)驅(qū)動(dòng)部分是采用絲桿和同步帶，及高精度直線導(dǎo)軌構(gòu)成。完 全滿足機(jī)器

        煅燒的主要目的是排除原料焦中的水份、揮發(fā)份，使物料收縮、結(jié)構(gòu)變得致密、形成晶格、物理化學(xué)性能發(fā)生改變。最高煅燒溫度決定了煅后焦的最終質(zhì)量，包括真密度、電阻率、空氣反應(yīng)性、二氧化碳反應(yīng)性等。罐式煅燒爐由于煅燒炭素原材料時(shí)有其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)而被廣泛應(yīng)用。原料焦經(jīng)過高溫煅燒后，溫度高達(dá)1200-1350°C，進(jìn)入冷卻水套的

         碳素煅燒爐排料機(jī)氣缸拆解后，先對(duì)各零部件進(jìn)行清洗，再逐一潤滑或密封?；钊谋ｐB(yǎng)。缸活塞受氣壓作 用產(chǎn)生推力并在筒內(nèi)滑動(dòng)，要求活塞具有良好的活動(dòng)特性，同時(shí)活塞與缸筒之間要有良好的 密封，而二者之間的密封是通過O形密封圈實(shí)現(xiàn)的，因此O形密封圈為易損件.    &nb

碳素煅燒爐水套是碳素生產(chǎn)過程中不可缺少的設(shè)備部件.水套的實(shí)用年限直接影響著煅燒爐的使用壽命,也就直接影響著碳素生產(chǎn)成本的高低.而從哪些方面入手?因而,能夠保證水套的使用壽命對(duì)煅燒生產(chǎn)及成本控制具有深遠(yuǎn)的意義.首先介紹了水套技術(shù)構(gòu)造，然后從水套內(nèi)漏、水套內(nèi)部結(jié)垢，造成水路堵塞分析了水套損壞原因分析，最后指出了水套結(jié)垢處理方式和內(nèi)漏、外漏的處理方式以及不停爐更換水套要達(dá)到的目標(biāo)，并指出影響水套使用壽命