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1、精確的能量控制和高沖程時間。鍛壓式主要用于熱鍛，精壓式主要用于冷鍛、精壓、改型、折彎、壓花等鍛件的精密壓制工藝如餐具、刀具、剪刀、鉗子等。用過的。廣泛應用于火車、汽車、拖拉機、船舶、航空、五金工具、醫(yī)療器械、餐具等行業(yè)。2、電動螺旋壓力機結構簡單緊湊，傳動鏈短，操作維修方便，維修工作量小，節(jié)省人工和維修費用，操作安全。3、打擊力和打擊能量可根據(jù)鍛件的成型工藝進行調整。鍛造產品成型精度高，模具應

       電動螺旋壓力機的電機驅動滑塊移動小齒輪、大齒輪和上下螺釘。大齒輪有足夠的慣性作為飛輪的能量儲存器。輸入啟動信號后，電機通過小齒輪和大齒輪帶動滑塊從靜止加速。當電機達到預設打擊能量所需的速度時，電機停止加速，大齒輪中儲存的能量形成零件。同時，電機立即反轉齒輪并返回一定角度，此時電機處于制動狀態(tài)，齒輪將滑塊返回到預設位置。由于滑塊在回程過程中由電機

        1.電動螺旋壓力機主機結構比摩擦壓力機簡單，故障率低，維修方便。與摩擦壓力機相比，摩擦帶易損件無需更換。與液壓螺旋壓力機和離合器式螺旋壓力機相比，沒有液壓驅動單元，使用維護成本明顯降低。        2打擊能量可精確設定，成形精度高，零件公差小，特別適合精鍛。由

             電動螺旋壓力機的防護措施：        1.在模具周圍設置保護板（蓋）；模具安全保護裝置不應增加勞動強度。       &

     下面，就來說說電動螺旋壓力機的使用環(huán)境。        1.工作環(huán)境不得含有酸、堿等腐蝕性或易燃物品。        2.不得用于溫度變化劇烈、振動沖擊特別強烈的場合。  &nbs

            電動螺旋壓力機的力和能量特性介于熱鍛壓力機的靜載荷和模鍛錘的動載荷之間，接近于動載荷特性。偏載能力強，適用于廣泛的工藝應用，尤其是溫熱精密鍛造工藝。電動螺旋壓力機結構簡單，使用維護簡單方便。其手工生產線是通過中頻感應加熱毛坯->制坯->預鍛->終鍛->修邊、沖孔->校正，全過程人工操作。  &n

由于電動螺旋壓力機可以精確控制打擊能量，沒有多余的能量釋放到模具中，模具壽命明顯長于摩擦壓力機。        電動螺旋壓力機滑塊靜止時，電機不運轉，耗電少，比摩擦壓力機省電20%以上。        電動螺旋壓力機無固定下死點，無需調整模